En el proceso de pintado de perfiles de aluminio, más necesidades de atención que deben pagarse, y el tratamiento deben ser estandarizados de manera que será más hermoso y duradero en uso futuro. Echar un vistazo a los detalles que necesitan atención.
1. Problemas que debe prestarse atención en la cabina de pintura: antes de rociar formal, se puede intentar rociar un par de veces. En este momento, se puede observar el tamaño del polvo y la uniformidad de la distribución de potencia en ambos extremos de la cabina de pulverización. En este momento, se ejecuta el polvo en una línea recta dentro de 10 cm desde el extremo de la pistola de pulverización, y la parte exterior está en forma de polvo atomizado. El polvo adsorbido en la superficie del perfil es el polvo de este efecto de atomización. ¿Existe un efecto tan atomización? El polvo se utiliza como un estándar para controlar la distancia entre la pistola de pulverización y el perfil.
2. La producción del dispositivo de fijación y la selección del método de alimentación: los accesorios colocados en ambos extremos deben asegurarse de que pueden soportar un peso considerable de la presión; los accesorios utilizados en la parte media debe minimizar los puntos de contacto entre el accesorio y la superficie exterior del perfil durante el proceso de producción y uso El tamaño de la varilla que cuelga deben ser repuestos en el tiempo, y la posición de suspensión en la herramienta que cuelga de la perfil también debe seguir los principios correspondientes.
3. El proceso de pretratamiento es más sencillo que el proceso de pretratamiento común antes de la oxidación, principalmente para el desengrasado y la personalización, y el consumo de materia prima es baja. Para mejorar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía durante el proceso de secado en el proceso de pre-tratamiento, un estante de material más grande se utiliza a menudo, y tantos perfiles como sea posible son para ser instalado. Para algunos perfiles más suave, más barras transversales deben ser colocados en el centro del perfil, de modo que la ranura se coloca lo más lejos posible, que es propicio para la evaporación del agua.
4. Cuando todavía hay humedad que permanece después de que se complete el proceso de secado, para evitar dañar la película sobre la superficie del perfil y el perfil es demasiado alto, el perfil del revestimiento en polvo de interior es probable que se deforme. No se debe colocar en el horno y se hornea. Utilice secado en frío o golpe-seco con una pistola de aire (sin petróleo y gas). Además, los perfiles deben mantenerse a un ángulo de inclinación apropiado cuando entran y salen de las depresiones y durante el proceso de secado por goteo. Sin embargo, es fácil de hacer que algunos perfiles que caen. Una malla de alambre de acero inoxidable debe estar vinculada a un cierto extremo de la cremallera material como una medida preventiva.
En resumen, en el proceso de pulverización perfiles de aluminio, debemos prestar atención al tratamiento de estos datos, lo que puede prolongar la vida útil de la etapa posterior.
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